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SD1000型三足吊袋离心机是在SS型三足式上部卸料离心机基础上的改型产品。除保留了SS型离心机的优点外,还明显降低了劳动强度,卸料快捷,便于清洗滤袋,提高了生产效率,避免了因人工卸料造成对成品的污染和抛散。适合于分离含固相松散度高、粒度适中、不易压缩、需要洗涤、液相粘度较小的悬浮液。广泛用于化工、制药、食品、轻工、采矿、环保等行业。该机型符合GMP规范设计。 
  电动机带动转鼓高速旋转,物料由顶部进料管加入转鼓,在离心力作用下趋向转鼓,其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出。
  固相截留在转鼓内,?;笃艨撬煽挂喊逅粝?,用起吊装置将拦液板连同装有滤渣的滤袋一并吊往卸料处,松开特制的吊爪使滤袋一端开口张开,滤饼便自动落下。
工作原理
  该机型结构:主要由三角胶带、离合器(如用变频调速器,就不需要离合器),机座、电机固定装置、主轴、转鼓、轴承座、机壳、电机、开盖机构、吊袋、机盖等部分组成。转鼓立式安装在由底盘和外壳等组成的封闭腔内,整个部分悬挂在三个机脚上。
1
、三角皮带:采用3~4B、C型三角皮带,由主动轮传递个从动轮。
2
、离心离合器:离心离合器装于电机上,与电机轴颈联接,以消除满载起动的电动机的过载现象,并延长三角皮带的寿命,它主要由皮带轮、单列向心球轴承,离合器座,甩快摩擦片、压盖等组成。
3
、机座部分:在类似等边三角形底座的三个处,固定着三个柱脚,每个柱脚上悬挂一根吊杆,三根吊杆的下端吊着底盘,每个吊杆的上端均为球面接触,以不影响整机摆动,每个柱脚的两球面接触之间装有压缩弹簧,以承受垂直方向的动载荷和起缓和作用,底盘上的集液槽,装有排液管,分离的液相由此流出。
4
、电机固定装置:电机固定装置固定于机座侧面,供装电动机用,由电机座、联接法兰、调节螺母、调节螺栓T型槽用螺栓等主要零件组成。

5
、制动装置:制动装置供制动转鼓用。由制动钢带、刹车带、制动轴、拉伸弹簧、制动接头、制动手柄等主要零件组成。当扳动制动手柄时,通过制动轴使刹车带抱住制动轮。松开制动手柄,通过拉伸弹簧使制动装置复位。
6
、转鼓:离心机的转鼓由蓝底、筒体、挡液板(可拆卸)等主要零件组成,并通过转鼓蓝底上锥孔与轴承座上主轴固定,筒体上密布滤孔,分离的液相由此孔甩出。
7
、轴承座:主轴上端装有滚柱轴承,下端装单列向心推列球轴承,并由轴承座支承,通过衬套及上下轴承端盖,螺栓予于固定。主轴下轴端固定从动皮带轮。轴承座固定在机座部分的底盘上,转鼓、轴承座与底座部分组成挠性联接,工作时可在设计许可范围内自由吊袋摆动,因而使质量中心自然趋向于落在旋转中心轴线上,而使整个系统质量绕中心旋转。
8
、机壳:机壳由固定板、法兰、机壳身焊接而成,并固定在机座部分的底盘上,为了有较好的密封性,在联接面装有橡胶密封圈。
9
、机壳盖:机壳盖由盖、加强筋组成,在机盖与壳体连接处嵌有密封圈。
10
、电机:电机采用三相异步电动机,分为普通、防爆二种,用户根据需要选定。
11
、 开盖机构(平衡气缸):安装在外壳桶板上,出厂前已调整好,使用单位无需调整,不得以外力撞击,导致气缸变形,影响使用寿命。
12
、吊袋:吊袋由滤布袋、蓝盖、法兰等组成。并由肖栓固定在转鼓上。卸料时,拔出肖栓,整个吊袋和分离后的物料可由起吊装置一次性取出。
  SD型吊袋离心机是属于过滤式离心机的一种,是利用转鼓(离心蓝)的高速运转产生的离心力,将注入转鼓里的滤液通过衬在转鼓里的滤袋分离、滤渣留 在转鼓里,滤液经出液口流至收集器,待达到装料限度后,停止加料,切断电源,用制动装置使转鼓停止回转(附变频控制器时可用制动电器单元实现),打开机盖,用吊装工具将滤袋一起吊出机外至放了地点,松下放料绳,一次性卸料,即完成了一个工作循环。  

SD1250N吊袋卸料离心机(主要技术参数)

1、转鼓直径:12500mm
2
、转鼓速度:0-950r/min
3
、最大装料量:550kg
4、最大容积:400L
5、电机功率:15KW防爆电机
6
、机器重量:3800kg
7、开盖极限高度:2800mm
8、机器尺寸:(长、宽、高)2370x1700x1480mm
9
、配中外合资青岛爱博瑞阻尼减震器,配变频器、电控柜、启动、转和制动、配助力器密封大揭盖。

 

 

 

 

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